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行業咨詢

充電器塑膠外殼材料有哪些?

現在充電器廠家常用于制造充電器外殼的工程塑料主要有PC、ABS、PC+ABS三大類。工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料,...

塑膠充電器外殼如何控制精度?

影響塑膠充電器外殼尺寸的依次有:1、塑料材料本身的收縮導致的翹曲變形;2、注塑機的控制精度及穩定性;3、充電器外殼模具精度。...

深圳定制充電器模具注塑加工外殼的供應商哪里找?

深圳市華科達塑膠五金有限公司可以提供充電器外殼定制模具開發生產、外殼注塑代加工,絲印印刷生產、電鍍生產、配套五金生產等服務,現在客戶基本都是回頭客,來了一次就不想再找第二家!...

車充塑膠外殼圓角和螺釘柱設計要點

車載充電器塑膠外殼設計過程中,為了避免應力集中,提高塑件強度,改善車充外殼的流動情況及便于脫模,在車充外殼的各面或內部連接處,應采用圓弧過度。另外,塑件上的圓角對于模具制造和機械加工及提高模具強度,也是不可少的。在車充外殼結構上無特殊要求時,塑膠外殼的各轉角處均應有半徑不小于0.5~1mm的圓角。允許的情況下,圓角應盡量大...

車載充電器發燙怎么辦?

在汽車上用車載點煙器充電器給手機充電的時候經常會遇到手機發燙的情況,其實手機發燙與手機充電的電流強度及環境有關,電流越高手機充電就越快,往往這樣就容易導致手機發燙嚴重,其實除了電流之外手機充電器的體積也是一個問題,現在大家為了出 門 攜帶方便,往往都喜歡用體積較小的車載充電器放車里,其實車載充電器的體積變小了,散熱性就會變差。...

塑膠車載充電器塑料材質——ABS

ABS作為世界上前五大塑料之一,穩定性高且較多樣化。此外,由于ABS屬于極性材料,所以非常適合用在有表面涂裝需求的產品。例如,如果需要噴涂、印刷、電鍍的產品,其涂層都可以和ABS有良好的結合。因此,ABS被廣泛的應用在日常生活用品或電子產品中,開關電源外殼、車載充電器外殼、快充外殼等。隨著科技的進步,人們的安全意識也越來越強。特別是家電、汽車等領域對材料阻燃性能提出了U94-V0級以及5VA級更高阻燃的要求。...

塑膠車載充電器外殼結構設計要點關鍵參數

塑膠車載充電器的膠厚太厚容易縮水和產生汽泡,太薄難走滿膠,大型的產品膠厚取厚一點,小的產品取薄一點,一般車充外殼取1.0-2.0為多。
而且膠位要盡可能的均勻,在不得已的情況下,局部地方可適當的厚一點或薄一點,但需過度不可突變,要以不縮水和能走滿膠為原則,一般塑料膠厚小于0.3時就很難走膠,但軟膠類和橡膠在0.2-0.3的膠厚時也能走滿膠, 有外觀面的地方膠厚不能低于0.6。...

塑膠車載充電器外殼激光雕刻LOGO加工

激光雕刻加工對于制造業來說,并不陌生,因為很多的制造業這都是一種必備的加工工具,那么現在隨著這種機器的不斷發展和升級,這種產品也是開始頻煩地出現在我們的身邊,很多時候我們使用的產品,其實大部分是用激光雕刻加工的。例如說現在大家經常會用到手機充電器...

塑膠車載充電器外殼超聲波焊接

超聲波塑料車載充電器外殼焊接:超聲波塑料壓焊工藝應用,塑膠壓焊專用于兩塑料工件的焊接,具體是塑料外殼、塑料盒子的焊接。...

充電器上的五金為什么要做鹽霧測試?

深圳市華科達塑膠五金有限公司是一家專注從事塑膠外殼生產的企業,從車載充電器外殼、電源外殼塑膠模具開發、設計、模具制造、產品選料、用料到塑膠外殼注塑生產等工藝流程,公司積累了超過15年的實踐經驗,從產品的工藝制定、生產運作、產品的質量檢測到產品的售后管理等每個環節都嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系運行。...

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